帶電清洗養護技術淺談

什麽是帶電清洗？

很多朋友可能還沒聽過“帶電清洗”一詞，其實這項實用技術一點也不神秘，在發達國家早就有此類產品但卻沒有這個詞。這一技術就是在設備不停止運行的前提下除汙、除垢而已，它和以往的設備維護方式的區別僅在於：

1、是在設備不中斷運行的前提下進行維護——所以叫“帶電清洗”。

2、是在設備還沒出現故障時就主動、積極的進行除汙除垢、絕緣維護。

因此，我們把帶電清洗技術又可稱為“主動維護”或“積極維護”，它是一種保障穩定生產、防患於未然的預防性維護方式，而不是等設備出了各種故障或惡性事故已發生後，才不得不停電檢修、更換部件，它不是那種被動消極的維護方式，就好像人已病倒後不得不進醫院動手術一樣。設備和人也是一樣的。

如今在我國就有很多設備亟需清洗：有些環境汙染嚴重的企業因設備絕緣層腐蝕、線路短路而造成的惡性事故時有發生；很多通訊基站內線路板汙染程度也並不輕，因設備絕緣值低，用戶打電話時串線、掉線、雜音、信號失真等現象經常出現，更嚴重者，很多元器件已腐蝕，不單設備使用壽命縮短，潛在隱患也時刻存在。

帶電清洗的基本原理

精密電子設備在長期的連續運行過程中，因大氣中漂浮的各種塵垢、金屬鹽類、油汙等綜合汙染物，通過物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用澱積於精密電子設備表麵，而造成精密電子設備的嚴重汙染，使精密電子設備的散熱能力下降，影響其運行質量和運行可靠性。這些汙染物還對設備內的電路形成附加的"微電路效應",導致"緩慢腐蝕"作用，不同程度地引起精密電子設備的接觸不良，阻抗低、漏電、短路、誤碼、壞板等造成線路能量損耗、傳輸信號減弱、傳輸速率和質量的不穩定等軟性故障率的升高。

帶電清潔劑的原料是根據汙染物質的性質來確定的，由於汙染物質分為：極性水溶性殘留物、非極性水溶性殘留物、非極性非水溶性殘留物。使用含有極性和非極性的溶劑，對極性水溶性、非極性水溶性、非極性非水溶性的各類汙染物都能很好地溶解，使清洗達到滿意的結果。 在設備受到汙染而無法正常運轉又不能停電時，應用帶電清洗可去除或減弱靜電，提高絕緣性能，去除有害物質，有效改善電觸點的接觸狀態，避免故障，使設備處在良好的運作狀態，延長設備的使用壽命。

帶電清洗養護技術的主要用途

1、可預防因設備絕緣層腐蝕而造成的線路短路等惡性事故。冶金等行業中把設備爆炸事故俗稱“放炮”，凡發生“放炮”事故，大多因設備絕緣層腐蝕或因設備元器件縫隙間充滿金屬粉塵等汙染物“導體”而造成線路短路；這些惡性事故在發生前且常常毫無先兆，設備運轉正常，維護人員並不知道設備哪個部位、哪個部件、哪一處的絕緣層已經腐蝕，隻有惡性事故已發生後才能追溯到原因。帶電清洗絕緣維護這項技術正是在設備還正常運行時，就預先去除掉各絕緣層處的酸堿腐蝕物，從而防患於未然的減少發生線路短路的幾率。

2、可預防因元器件縫隙金屬粉塵“導體”而引發的線路短路等惡性事故。如我國內煉鋼廠有些進口設備的質量和性能都屬國際先進水平，故障率本應極低，但由於煉鋼廠和吊車的雙重特殊工作環境，使得這些設備不得不處於大量鐵屑粉塵危害中；450t吊車曾發生這樣的故障：主卷起製動和低速運行時電機聲音異常、電機振動，主變壓器聲音異常；停車檢查時發現電源、電機、斷路器、電阻器、電機一二次線路、定調主控板、調節板、電源板、可控矽均正常；其後才查明是可控矽觸發板由於金屬粉塵積累而造成局部燒損，致使可控矽觸發異常。

3、排除因汙染物“導體”造成的設備漏電現象，杜絕相關設備隱患。以變壓器為例：我國絕大部分戶外變壓器幾乎從未采用過相應的維護手段，導致很多變壓器的絕緣子、油枕、散熱器及整個外殼上沉積了大量灰塵、油汙、酸堿鹽、金屬粉塵等綜合汙染物。汙染物在變壓器絕緣子上積累很厚時常形成“導體”而產生漏電現象，既浪費電能且埋下事故隱患。而汙染物在油枕、散熱器及整個外殼上沉積很厚時會嚴重影響散熱器的散熱功能，使變壓器處於異常高溫運行的危險狀態。